紅外光照射到薄膜樣品時(shí)，會(huì)在薄膜上下兩個(gè)界面分別形成反射光，兩束反射光之間存在光程差，進(jìn)而產(chǎn)生光的干涉現(xiàn)象。設(shè)備采集干涉信號(hào)之后，對(duì)干涉光譜進(jìn)行解析，計(jì)算得到薄膜厚度。整個(gè)檢測(cè)過程響應(yīng)速度較快，可以跟隨產(chǎn)線連續(xù)采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)非接觸式在線監(jiān)測(cè)，不需要和薄膜表面直接接觸，不會(huì)劃傷正在高速移動(dòng)的膜材。

　　不同材料對(duì)紅外波段光線的吸收特性，會(huì)直接影響檢測(cè)效果。部分材料在選定紅外波段吸收較強(qiáng)，會(huì)削弱反射干涉信號(hào)，信號(hào)信噪比下降，不利于厚度計(jì)算。還有一些多層復(fù)合膜，各層材料紅外吸收特性差異小，區(qū)分各層信號(hào)會(huì)存在難度。在項(xiàng)目前期評(píng)估階段，需要了解待測(cè)材料的紅外光譜吸收特性，判斷該檢測(cè)方式是否適配產(chǎn)品，提前預(yù)判信號(hào)采集的可行性。

　　在線檢測(cè)場景下，產(chǎn)線工況會(huì)對(duì)檢測(cè)信號(hào)產(chǎn)生擾動(dòng)。薄膜在傳送過程中發(fā)生抖動(dòng)、膜面傾斜，會(huì)改變紅外光入射角度，光程差隨之變化，帶來信號(hào)波動(dòng)。產(chǎn)線環(huán)境里的水汽、粉塵，也會(huì)對(duì)紅外光路造成影響，干擾干涉信號(hào)。在設(shè)備布置階段，需要合理規(guī)劃安裝位置，減少薄膜抖動(dòng)范圍，同時(shí)做好光路區(qū)域的環(huán)境管控，降低外部因素干擾，維持信號(hào)穩(wěn)定。

　　數(shù)據(jù)采集之后，系統(tǒng)會(huì)按照預(yù)設(shè)算法完成光譜解析，輸出厚度數(shù)據(jù)。連續(xù)生產(chǎn)過程中，厚度數(shù)據(jù)會(huì)持續(xù)記錄，形成厚度變化曲線，生產(chǎn)人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，避免批量產(chǎn)品出現(xiàn)厚度偏差。紅外干涉測(cè)厚儀這類在線監(jiān)測(cè)方案，改變了傳統(tǒng)抽樣檢測(cè)模式，抽樣只能獲取離散點(diǎn)位數(shù)據(jù)，而在線監(jiān)測(cè)可以得到整條幅面的連續(xù)厚度信息，更容易捕捉到生產(chǎn)過程中短暫出現(xiàn)的工藝波動(dòng)。

　　行業(yè)內(nèi)薄膜產(chǎn)品品類不斷豐富，多層共擠膜、功能性復(fù)合膜的市場需求持續(xù)增長，對(duì)在線厚度監(jiān)測(cè)的要求也不斷提升。紅外干涉測(cè)厚相關(guān)技術(shù)也在持續(xù)優(yōu)化，優(yōu)化光譜解析算法，提升信號(hào)抗干擾能力，適配更快的產(chǎn)線速度，為薄膜生產(chǎn)的過程管控提供支撐。